一、制氮機  
應從以下幾個方面對制氮機進行比較分析：
⒈系統設計的合理性；
⒉碳分子篩裝填技術；
⒊控制閥門的使用壽命；  
⒋研究開發，制造經驗、用戶使用情況；
⒌影響制氮成本的因素；
① 一次性投資。
② 投入使用所必備配套條件及費用。
③ 使用壽命。
④ 操作維護費用（人工）及電、水、壓縮空氣耗用量。
對于變壓吸附制氮機來講，閥門必須具有以下幾點性能：
a. 應在接受電信號的1秒釧內完成開或關動作
b. 密封性能好，絕對不漏氣  
c. 能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命
d. 容易維護和判斷故障  因為在正常的工況下，每只閥門在每一個周期（120秒左右）必須開關一次，以制氮機每年300個工作日計，每天24小時連續開車，吸附解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其中一只閥門故障都會破壞整臺設備正常工況。所以閥門連續使用壽命是制氮機穩定可靠的最重要一環節。  
碳分子篩是變壓附制氮設備核心。碳分子篩有幾個重要性能指標：
a. 硬度  
b. 最大產氮量（Nm3/h）
c. 最大回收率（N2/Air）%
d. 充填密度  
以上指標碳分子篩專業生產廠家均已在出廠時注明，問題的關鍵在于使用。如何使碳分子篩發揮最大效能，實現更長使用壽命就很有講究：

①碳分子篩裝填技術：
 碳分子篩裝入鋼制吸附塔時必須具備專門的技術，否則極易粉化并導致失效。從工藝流程分析我們不難發現，當壓縮空氣高速進入吸附塔時，如果沒有特制的氣體分布器，分子篩受到氣流的強力沖擊、摩擦，容易造成分子篩的粉化。另外分子篩在吸附塔內是不可能“絕對緊密”，在使用一段時間后，分子篩之間的空隙在減少，慢慢下沉，如果沒有“壓緊裝置”，吸附塔上部有可能出現明顯空間。當壓縮空氣進入吸附塔下部時，分子篩就會在短時間內發生快速的位移，導致分子篩互相碰撞、摩擦并與吸附塔壁發生撞擊，這樣就極易使分子篩粉化失效。分子篩的裝填技術還影響氣體分布，氮氣回收率。 

②空氣中油、水對分子篩的影響：
 由于空氣中不可避免含有一定油蒸汽，如果不經嚴格除油，油蒸汽極易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩微孔，導致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進入吸附塔前設置嚴格除油裝置（高效除油器）是保證分子篩使用壽命必不可少的一環。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負荷”增加，即影響其吸附O2、CO2之能力。因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩定不可忽視的問題。